藥片轉式壓片機在產量、壓力信號采集、廢料去除等技術上有了很大的進步。此外,隨著制造工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機廠家的各種特殊要求,各種專用壓片機層出不窮。針對單向壓片機碎片多、片內密度不均勻等缺點,壓片機上下壓,同時均勻加壓,使藥物顆粒中的空氣有足夠的時間從模孔逸出,提高了片劑密度的均勻性,減少了劈裂現象。此外,還具有低振動、低噪音、低能耗、高效率和藥片重量準確的優點。
1、藥片轉式壓片機外殼是*封閉的,由不銹鋼制成。臺面采用不銹鋼材質,轉盤表面經過特殊處理,能保持表面光澤,防止交叉污染,符合GMP要求。
2、裝有透明玻璃的門窗可清晰觀察壓片狀態,并可全部打開,便于內部清潔和維護。
3、配有過載保護裝置,壓力過載時自動停機。
4、采用PLC和觸摸屏控制,能方便直觀地顯示和設定各種參數,操作簡單。
5、電氣控制箱與主機分離,避免灰塵對電氣元件的污染,影響使用壽命。
6、可選的強制進料裝置。
藥片轉式壓片機可以在壓片生產過程中連續除塵,與整條片劑生產線相連的控制技術,出片機構、下導軌和下壓輪采用特殊的安裝方式,便于操作、拆卸和清洗。特殊的防油防塵系統避免了堵塞,增加了減震結構。
1、劑量控制
各種片劑有不同的劑量要求,通過選擇不同沖頭直徑的模具實現大劑量調整。模具尺寸選定后,微量調整是通過調整下沖頭進入中模孔的深度來調整模孔,從而改變后蓋合上后中模孔的實際長度。藥品灌裝量的目的。所以壓片機要有調節沖頭在模孔中原始位置的機構,以滿足劑量調節要求。
2、控制片劑厚度和密實度
藥物的劑量是根據處方和藥典確定的,不能改變。對于貯存、運輸、保存和崩解時限,壓片時也有一定劑量壓力的要求,也會影響片劑的實際厚度和外觀。這是通過調整沖模孔中沖頭的向下量來實現的。有些壓片機不僅有上下運動,還可以有上下運動的向上運動。上下運動的相對運動共同完成壓片過程。然而,壓力調節主要通過調節向上和向下位移的機構來實現。